4ᵉ axe rotatif haute précision conçu pour la fabrication de montures en acétate.
Équipé de servo-moteurs 7 Nm (24–48 V), d’un bridage pneumatique (3–5 bars) et d’une rotation utile de 0 à 90°, il facilite l’usinage des tenons inclinés et des pièces complexes.
Compatible Fusion 360 (post-processeur fourni) et livré avec une plaque de montage pour CNC 400×300 mm. Installation possible sur toute CNC offrant au moins 150 mm de passage sous portique.
4ᵉ axe rotatif haute précision conçu pour la fabrication de montures en acétate.
Équipé de servo-moteurs 7 Nm (24–48 V), d’un bridage pneumatique (3–5 bars) et d’une rotation utile de 0 à 90°, il facilite l’usinage des tenons inclinés et des pièces complexes.
Compatible Fusion 360 (post-processeur fourni) et livré avec une plaque de montage pour CNC 400×300 mm. Installation possible sur toute CNC offrant au moins 150 mm de passage sous portique.
Le 4ᵉ axe rotatif dédié à la lunetterie a été conçu pour répondre aux exigences élevées de l’usinage de l’acétate.
Grâce à ses servo-moteurs puissants de 7 Nm (24–48 V), il garantit une rotation fluide, précise et stable lors des opérations d’usinage les plus délicates.
La structure intègre un système de bridage pneumatique optimisé pour les plaques d’acétate, nécessitant une alimentation en air comprimé entre 3 et 5 bars. Ce verrouillage rapide assure un maintien parfait de la pièce et une sécurité optimale pendant toute la durée du cycle.
L’axe offre une rotation fonctionnelle jusqu’à 90°, idéale pour travailler les tenons inclinés et toutes les formes nécessitant un accès latéral. Bien qu’une rotation de 180° soit techniquement possible, elle n’est pas utile en lunetterie car la pièce n’est pas accessible par le dessous.
Pensé pour être immédiatement opérationnel, il est fourni avec :
– le post-processeur Fusion 360 dédié,
– un tutoriel vidéo complet pour la prise en main,
– et une plaque de montage pour CNC 400×300 mm.
Sa conception polyvalente permet également de l’installer sur toute CNC disposant d’un passage sous portique d’au moins 150 mm.
Ce 4ᵉ axe est l’accessoire indispensable pour augmenter la précision, la productivité et les possibilités de conception lors de la fabrication de montures de lunettes en acétate.
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